DIN 1.3343 EN HS 6-5-2 C ASTM M2 قضيب فولاذي عالي السرعة
AISIأداة M2 الصلبهو صلب عالي السرعة يعتمد على الموليبدينوم في سلسلة التنغستن الموليبدينوم.الأحرارالصف الصلبM2هو صلب متوسط السرعة عالي السرعة وله قدرة ميكانيكية جيدة. تعطي التركيبة الكيميائية H-SS M2 مزيجًا جيدًا من الصلابة المتوازنة ومقاومة التآكل وخصائص الصلابة الحمراء. تستخدم على نطاق واسع في أدوات القطع مثل المثاقب الملتوية ، والصنابير ، وقواطع الطحن ، والمناشير ، والسكاكين وما إلى ذلك ، وهي تستخدم أيضًا بشكل شائع في مثاقب العمل على البارد والقوالب وتطبيقات القطع التي تتضمن عمليات قطع عالية السرعة والضوء.
يعتبر الصف M2 عالي السرعة من الفولاذ الأكثر شيوعًا والذي يحل محل درجة الفولاذ عالية السرعةT1في معظم التطبيقات بسبب خصائصه الفائقة والاقتصاد النسبي.
درجة الصلب | 1.3343 | تطبيق | أداة الصلب ، العفن الصلب |
شكل | شريط الجولة | اساسي | AISI ، DIN ، JIS ، GB |
البعد | ∅ 2 - 300 ملم | سطح | أسود ، مقشر ، مخروطي ، مطحون |
تقنية | المدرفلة على الساخن ، مزورة | اختبار الموجات فوق الصوتية | 100 في المئة UT مرت |
التكافؤ
AISI / SAE | DIN / W.Nr | JIS | غيغابايت |
M2 | 1.3343 HS 6-5-2 ج | SKH51 | CW6Mo5Cr4V2 |
التركيب الكيميائي (نسبة مئوية)
C | سي | مينيسوتا | P | S | سجل تجاري | V | مو | W |
0.95 1.05 | 0.20 0.45 | 0.15 0.40 | اقل او يساوي 0.030 | اقل او يساوي 0.030 | 3.75 4.50 | 1.75 2.20 | 4.50 5.50 | 5.50 6.75 |
ميكانيكيملكيات
| الخواص الميكانيكية | قياس | إمبراطوري |
| صلابة ، Rockwell C (خفف عند 1150 درجة فهرنهايت ، مروي عند 2200 درجة فهرنهايت) | 62 | 62 |
| صلابة ، روكويل سي (مقوى ، مروي عند 2200 درجة فهرنهايت) | 65 | 65 |
| مقاومة الخضوع الانضغاطية (عند التقسية عند 300 درجة فهرنهايت) | 3250 ميجا باسكال | 471000 رطل لكل بوصة مربعة |
| تأثير Izod غير محقق (عندما يخفف عند 300 درجة فهرنهايت) | 67 J | 49.4 قدم - رطل |
| كشط (خسارة في ملم 3 ، تصلب ؛ ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| كشط (خسارة في مم 3 ، خفف عند 1275 درجة فهرنهايت ؛ ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| معامل المرونة | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
شروط التسليم
-EAF plus (ESR) أو EAF plus LF plus VD plus (ESR)
- المدرفلة على الساخن أو المزورة ، الملدنة
- صلابة أقل من أو تساوي 255HB
- الانتهاء من السطح: أسود ، الخام تشكيله ، مقشر ، مقلوب أو حسب المتطلبات المحددة
-UT 100 في المئة مرت
-قطع الخدمة المقدمة
- تفتيش الطرف الثالث مقبول (SGS ، BV ، إلخ.)
التطبيقات
يستمر الاستخدام الرئيسي للفولاذ عالي السرعة في تصنيع أدوات القطع المختلفة. التطبيقات النموذجية للصلب عالي السرعة M2 هي المثاقب الملتوية ، موسعات الثقوب ، أدوات التثقيب ، الصنابير ، أدوات الطحن ، المناشير المعدنية. M2 مناسب لأدوات التشكيل على البارد مثل مكابس البثق والقوالب ، ويستخدم أيضًا على نطاق واسع في جميع أنواع أدوات القطع ، وتطبيقات السكين واللكمات والقوالب ، والقوالب البلاستيكية ذات المقاومة العالية للتآكل والبراغي.
صقلمن ASTM A600 عالية السرعة أداة الصلب M2
قم مسبقًا بتسخين فولاذ M2 HSS ببطء وبشكل موحد إلى 850-900 درجة. يجب بعد ذلك زيادة الحرارة بسرعة أكبر إلى درجة حرارة التطريق 1050-1150 درجة. إذا كان خلالصقلتنخفض درجة حرارة المادة الفولاذية للأداة عالية السرعة M2 إلى أقل من 880-900 درجة ، وسيكون من الضروري إعادة التسخين. قم بتبريد المكون الفولاذي M2 ببطء شديد بعد التزوير.
المعالجة الحراريةمن المواد عالية السرعة AISI M2
يصلب
يسخن إلى 1600 درجة فهرنهايت ، وينقع جيدًا في الحرارة. الفرن بارد 25 درجة فهرنهايت لكل ساعة إلى 900 درجة فهرنهايت ، يبرد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة. صلابة صلبة تقريبية 241 برينل كحد أقصى.
تخفيف الإجهاد من المواد غير المصلبة: تسخين ببطء حتى 1200 إلى 1250 درجة فهرنهايت. نقع لمدة ساعتين لكل بوصة من السماكة في الحرارة. تبريد بطيء (فرن بارد إذا أمكن) إلى درجة حرارة الغرفة.
تصلب
يُسخن ببطء إلى 1550 درجة فهرنهايت ، وينقع جيدًا ، ويُسخن إلى 1850 درجة فهرنهايت ، وينقع جيدًا. يختلف وقت النقع في الفرن من بضع دقائق إلى 15 دقيقة ، حسب حجم الأداة ، والسعة الحرارية للفرن ، وحجم الشحنة. - تسخين حتى 2150 إلى 2200 درجة فهرنهايت بحد أقصى. الصلابة والحد الأدنى من التشويه. - تسخين إلى 2250 إلى 2275 درجة فهرنهايت بحد أقصى. صلابة ومقاومة التآكل.
يطفئ
للصلابة الكاملة ، يخمد الزيت إلى 150-200 درجة فهرنهايت. إخماد الهواء إلى 150 درجة فهرنهايت. عند التبريد في الملح الساخن ، حافظ على التبريد فوق درجة حرارة MS مباشرة. بعد معادلة سحب الأجزاء من الملح الساخن والهواء المبرد إلى 150 درجة فهرنهايت.
لين، لطف، هدأ
المزاج المزدوج إلزامي ، ويفضل في بعض الأحيان ثلاثة أنواع من الغضب. نقع لمدة ساعتين لكل بوصة من السمك. يبرد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة بين درجات الحرارة. أفضل نطاق تقسية للصلابة والقوة والمتانة هو 1000 إلى 1050 درجة فهرنهايت.
قابلية الماكينة لأداة الصلب AISI M2
يمكن تشكيل فولاذ الأدوات HSS M2 باستخدام طرق الطحن. ومع ذلك ، لديهم قدرة طحن ضعيفة ، وبالتالي فهي تعتبر من الصلب "متوسط" لأدوات التشغيل الآلي في ظل ظروف التلدين. القدرة الميكانيكية لهذه الأدوات الفولاذية M2 هي فقط 50 في المائة من تلك الموجودة في مجموعة W التي يسهل تشكيلها آليًا أو فولاذ أداة تصلب المياه.
ماذا نستطيع ان نقدم؟
- نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب في مجموعة متنوعة من الأبعاد والتنفيذ ، وفقًا للمواصفات الدولية المشتركة أو حسب الطلب.
-تتوفر الآلات والمعالجة الحرارية.
- كما ننصحك باختيار الخامات المناسبة.
الشكل متاح
Ø قضيب دائري صلب
Ø شريط مسطح
Ø شريط مربع
Ø بلوك
Ø لوحة
Ø قضيب سلكي
الوسم : astm m2 / din en hs 6-5-2 c 1.3343 شريط فولاذي عالي السرعة ، الصين ، مصنعون ، موردون ، مصنع