ما هو أداة الصلب M35؟
ASTM A600 M35 الصلب هو متوسط السبائك عالية السرعة أداة الصلب. ومن المعروف أيضا باسم HSSE أو HSS-E وهو مشابه ل M2 ، ولكن مع إضافة 5٪ من الكوبالت ، مما يجعل الصلابة الساخنة ومقاومة التآكل أفضل. AISI / ASTM A600 M35 الفولاذ عالي السرعة مناسب للمعالجة الحرارية حتى 66 HRC ، كما يوفر أداء قطع ممتاز ويوفر أداء قطع ممتاز. AISI عالية السرعة أداة الصلب M35 مناسبة للدبابيس ، الصنابير ، الطحن ، reamers ، المواقد ، قواطع التشكيلين ، المناشير ، إلخ.
HSS M35 هو الفولاذ عالي السرعة المصنوع تقليديا من سبائك الكوبالت. يتم اختيار المراحل المختلفة لعملية التصنيع والتحكم فيها بحيث يتم الحصول على منتج نهائي بجودة
هيكل من حيث حجم الكربيد وتوزيعه. هذه ميزة واضحة للأداة النهائية.
يتميز الفولاذ عالي السرعة M35 أداة الصلب من قبل
- قابلية التطبيق من جميع النواحي
- قدرة آلة جيدة
- أداء جيد
- صلابة ساخنة جيدة
1. توريد مجموعة من AISI عالية السرعة أداة الصلب M35
M35 الصلب جولة بار: قطر 2mm – 300mm
M35 شريط مسطح: سمك 2-20mm × عرض 10-100mm
M35 لوحة الصلب: سمك 2-200mm × العرض 200-610mm
الانتهاء من السطح: أسود، الخام تشكيل، تحولت أو وفقا للمتطلبات المحددة.
2. مواصفات الصلب ذات الصلة من AISI أداة الصلب M35 عالية السرعة
| بلد | الولايات المتحدة الأمريكية | الألمانية | اليابان |
| معيار | ASTM A600 | دين أون ايزو 4957 | JIS G4403 |
| الدرجات | إم 35 | 1.3243/HS6-5-2-5 | إس كيه 55 |
3. AISI HSS أداة الصلب M35 المواد الكيميائية التركيب الكومباريسون
| ASTM A600 | C | مليون | P | S | سي | كر | V | مو | W | شركة | ||||||||
| إم 35 | 0.82 | 0.95 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.75 | 2.15 | 4.75 | 5.25 | 5.50 | 6.50 | 4.60 | 5.00 |
| الدين ISO 4957 | C | مليون | P | S | سي | كر | V | مو | W | شركة | ||||||||
| 1.3243/HS6-5-2-5 | 0.87 | 0.95 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 | 4.50 | 5.00 |
| JIS G4403 | C | مليون | P | S | سي | كر | V | مو | W | شركة | ||||||||
| إس كيه 55 | 0.87 | 0.95 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 | 4.50 | 5.00 |
4. الخواص الميكانيكية ل ASTM HSS أداة الصلب M35
- M35 HSS الخصائص الفيزيائية
| درجة الحرارة °C / °F | |||||||
| 20 / 70 | 400 / 750 | 600 / 1110 | |||||
| كثافة | كغم/م³ رطل/بوصة³ | 8150 .294 | 8050 .290 | 7990 .228 | |||
| معامل المرونة | كيلو نيوتن / مم ³ ² المبادره | 230 34 · 10 6 | 205 31 · 10 6 | 184 27 · 10 6 | |||
| معامل تمدد الثيرمانل من 20 درجة مئوية / 70 درجة فهرنهايت | لكل درجة مئوية لكل درجة فهرنهايت | – | 11.6 · 10-6 6.4 · 10-6 | 11.9 · 10-6 6.6 · 10-6 | |||
| الموصلية الحرارية | ث / م °C وحدة حرارية بريطانية/قدم مربع ساعة °F/in. | 24 166 | 28 194 | 27 187 | |||
| الحرارة النوعية | J/kg °C وحدة حرارية بريطانية/رطل °F | 420 0.10 | 510 0.12 | 600 0.14 | |||
- H-SS الصلب M35 الخصائص الميكانيكية
| الخواص الميكانيكية | متري | الامبراطوريه |
| صلابة، روكويل C (زيت مروي من 1232 درجة مئوية، 5 دقائق) | 64.8 | 64.8 |
| صلابة، روكويل C (زيت مروي من 1177 درجة مئوية، 5 دقائق) | 65.2 | 65.2 |
| صلابة، روكويل C (زيت مروي من 1204 درجة مئوية، 5 دقائق) | 65.2 | 65.2 |
| معامل المرونة | 207 غيغاباسكال | 30000 كسي إس آي |
| قابلية التصنيع (1٪ كربون فولاذ) | 45.0 – 50.0% | 45.0 – 50.0% |
- M35 خصائص الصلب الحرارية
| الخصائص الحرارية | متري | الامبراطوريه |
| CTE، خطي (عند 21 – 399 درجة مئوية / 69.8 – 750 درجة فهرنهايت) | 11.4 ميكرومتر/م°C | 6.33 ميكروبوصة/بوصة°F |
| CTE، خطي (عند 21 – 593 درجة مئوية / 69.8 – 1100 درجة فهرنهايت) | 11.5 ميكرومتر/م°C | 6.39 ميكروبوصة/بوصة°F |
5. تزوير ASTM A600 أداة عالية السرعة الصلب M35
قم بتسخين الفولاذ عالي السرعة AISI M35 ببطء وبشكل موحد إلى 450-500 درجة مئوية وقم بالتعادل. ثم قم بزيادة فولاذ أداة M35 بسرعة أكبر إلى درجة حرارة تزوير 950-1100 درجة مئوية وتعادل قبل التزوير. لا تسمح لدرجة حرارة تزوير لتنخفض إلى أقل من 950 درجة مئوية ، إذا حدث ذلك ، فستكون إعادة التسخين ضرورية. دائما تبريد الصلب ببطء شديد بعد تزوير.
6. قابلية تصنيع AISI M35 أداة الصلب
يمكن عمل الفولاذ عالي السرعة M35 بنفس الطريقة التي تعمل بها الفولاذ عالي السرعة الآخر عن طريق تشكيل البلاستيك والتشغيل الآلي والطحن وتصنيع التفريغ الكهربائي واللحام والتلميع. M35 أداة الصلب قابلة لتشكيل الباردة. في الطحن ، يجب تجنب التسخين الموضعي للسطح ، والذي قد يغير المزاج. يمكن لصانعي عجلات الطحن تقديم المشورة بشأن اختيار عجلات الطحن. يتم تنفيذ المعالجة باستخدام الكربيد أو أدوات الصلب عالية السرعة.
المعالجة الحرارية ل AISI أداة الصلب M35 عالية السرعة المواد:
- تلدين ناعم 850 درجة مئوية - 900 درجة مئوية / 1560 درجة فهرنهايت - 1650 درجة فهرنهايت ، تبريد بطيء 10 درجات مئوية / 18 درجة فهرنهايت / ساعة إلى 700 درجة مئوية / 1290 درجة فهرنهايت ، صلابة بحد أقصى 260 برينيل.
- تخفيف الإجهاد 600 درجة مئوية - 700 درجة مئوية / 1120 درجة فهرنهايت - 1290 درجة فهرنهايت ، حوالي 2 ساعة في درجة الحرارة ، تبريد بطيء إلى 500 درجة مئوية / 930 درجة فهرنهايت.
- تخفيف الإجهاد 600 درجة مئوية - 700 درجة مئوية / 1120 درجة فهرنهايت - 1290 درجة فهرنهايت ، حوالي 2 ساعة في درجة الحرارة ، تبريد بطيء إلى 500 درجة مئوية / 930 درجة فهرنهايت.
- تصلب مع التسخين المسبق في خطوتين 450 درجة مئوية - 500 درجة مئوية / 840 درجة فهرنهايت - 930 درجة فهرنهايت ، 850 درجة مئوية - 900 درجة مئوية / 1560 درجة فهرنهايت - 1650 درجة فهرنهايت و austenitizing عند 1050 درجة مئوية - 1220 درجة مئوية / 1920 درجة فهرنهايت – 2230 درجة فهرنهايت. التبريد إلى حوالي 550 درجة مئوية / 1022 درجة فهرنهايت ثم تبرد في الهواء إلى اليد الدافئة
- يوصى بالتقسية عند 560 درجة مئوية / 1040 درجة فهرنهايت أو أعلى 2 مرات لمدة 1 ساعة على الأقل في درجة الحرارة الكاملة.
6. تطبيق AISI أداة الصلب M35 عالية السرعة الصلب
عادة ما يستخدم الفولاذ أداة AISI HSS M35 في الظروف التي تتطلب صلابة عالية. الفولاذ M35 مناسب لأدوات القطع مثل أدوات القطع بما في ذلك البرواش وقواطع الطحن والمطاحن والمطاحن الطرفية وشفرات المنشار. بل هو أيضا نوعية جيدة مقاومة للتآكل HSS الصف لمنطقة العمل الباردة. الفولاذ M35 مناسب أيضا لتطبيقات العمل البارد ، حيث يتم فرض مطالب صارمة على مقاومة التآكل. يمتلك الفولاذ مزيجا رائعا من مقاومة التآكل والمتانة ، وفي هذه النواحي يتفوق على فولاذ العمل البارد عالي السبائك.
نحن M35 أداة الصلب عالية السرعة المورد مع عقود من التاريخ. نحن توريد منتجات المواد الفولاذية M35 موثوق بها وكذلك الدعم الفني للصلب عالي السرعة الأخرى مثل M2 ، M42 الصلب. اتصل بنا للحصول على أي طلب من الفولاذ M35 عالي السرعة.
اتصل بنا
الوسم : m35 عالية السرعة الصلب جولة بار، الصين، والمصنعين، والموردين، والمصنع