● عملية المعالجة الحرارية لصلب أداة الكربون
تتم عملية المعالجة الحرارية لصلب أداة الكربون بالرجوع إلى مخطط طور سبائك الحديد والكربون ، وعملية المعالجة الحرارية بسيطة. العيوب هي صلابة ضعيفة ، نطاق درجة حرارة التبريد الضيق ، تشوه كبير بعد التبريد ، صلابة ضعيفة ، تكسير سهل أثناء التبريد ، واستخدام أقل في قوالب الطمس البارد مع متطلبات دقة أبعاد عالية ، قدرة تحمل كبيرة وأشكال معقدة.
● عملية المعالجة الحرارية لسبائك الحديد الباردة المنخفضة
يتميز الفولاذ المصبوب منخفض الكربون الذي يعمل بالسبائك المنخفضة بالصلابة العالية ، ومقاومة التآكل ، والمتانة ، وعمر الخدمة. عملية المعالجة الحرارية لهذا النوع من مواد العفن مع دفعات كبيرة وعمليات هيكل معقدة هي درجة حرارة منخفضة بالإضافة إلى تبريد حمام الملح بدرجة حرارة متوسطة.
● عملية المعالجة الحرارية للصلب العالي السبائك بالقالب الصلب
ينتمي الفولاذ البارد عالي السبائك (مثل Cr12 الصلب والفولاذ Cr12MoV وما إلى ذلك) إلى مادة الفولاذ bainite ويحتوي على العديد من عناصر كربيد الانصهار. لأن المواد الخام تحتوي على العديد من مكونات الهيكل الشبيهة بالشبكة أو الشبكية ، يجب معالجة الفراغ تم التزوير ، ثم تم إجراء التلدين الكروي بعد تبريده عند 1200 درجة مئوية.هذه الطريقة يمكن أن تحسن صلابة الفولاذ ، و يمكن أيضًا أن يجعل الهيكل المروي جيدًا.
● عملية المعالجة الحرارية للصلب عالي السرعة
نظرًا لأن الفولاذ عالي السرعة ينتمي إلى الفولاذ المارتينسي ، فإنه يتمتع بصلابة عالية وقوة ضغط ومقاومة للتآكل. لذلك ، غالبًا ما يتم استخدام التبريد والتلطيف في درجات الحرارة المنخفضة في الصناعة لتحسين خصائصه الميكانيكية. الهيكل المقسى هو مارتينايت خفف ، كربيد سبيكة وكمية صغيرة من الأوستينيت المحتفظ به. من أجل تقليل كمية الأوستينيت المحتفظ بها ، يجب إجراء تقسية متعددة لإزالة الأوستينيت المحتفظ به.
● عملية المعالجة الحرارية للكربيد الأسمنتي
نظرًا لأن الكربيد المقوى عبارة عن تعدين مسحوق مع مادة لاصقة ، فلا يمكن استخدام التزوير والمعالجة الحرارية لتحسين أداء العملية.
وفقًا للتحليل أعلاه وخبرة العمل والإنتاج المعتادة لدينا ، يمكن ملاحظة أن العوامل المهمة التي تؤثر على عمر خدمة قالب التفريغ هي ظروف عمل يموت ، وظروف عمل قالب التفريغ ، وشكل الفشل ، و عملية المعالجة الحرارية للموت ، واختيار مواد القالب. لذلك ، يمكن لتحليل شكل فشل قالب التثقيب ، بالاقتران مع الاختيار المعقول لصلب القالب وتطوير عملية المعالجة الحرارية ، أن يمارس بشكل فعال مختلف الخصائص الممتازة لقالب التثقيب والصلب القالب ، وبالتالي تحسين إضافي دورة حياة الموت.