يمكن تقسيم التقسية إلى الأنواع التالية وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة لقطعة العمل ودرجات حرارة التقسية المختلفة:
1. هدأ درجة حرارة منخفضة (150-250 درجة)
الهيكل الذي تم الحصول عليه عن طريق التقسية في درجات الحرارة المنخفضة هو مارتينايت خفف. والغرض من ذلك هو تقليل الإجهاد الداخلي والهدوء في إطار الحفاظ على الصلابة العالية ومقاومة التآكل العالية للفولاذ المروي ، وذلك لتجنب التشقق أو التلف المبكر أثناء الاستخدام. يتم استخدامه بشكل رئيسي في العديد من أدوات القطع عالية الكربون ، وأدوات القياس ، وقوالب الختم على البارد ، والمحامل الدوارة والأجزاء الكربونية. الصلابة بعد التقسية هي HRC58-64 بشكل عام.
2. درجة حرارة متوسطة (350-500 درجة)
يتم الحصول على الهيكل الذي يتم الحصول عليه عن طريق التقسية عند درجة حرارة معتدلة بينايت. الغرض هو الحصول على قوة خضوع عالية ، حد مرن وصلابة أعلى. لذلك ، يتم استخدامه بشكل رئيسي لمعالجة الينابيع المختلفة وقوالب العمل الساخنة. الصلابة بعد التقسية بشكل عام هي HRC35-50.
3. درجة حرارة عالية (500-650 درجة)
الهيكل الذي تم الحصول عليه عن طريق درجة حرارة عالية هو سوربيت خفف. تسمى المعالجة الحرارية جنبًا إلى جنب مع التبريد والتلطيف بدرجة حرارة عالية بشكل تقليدي التبريد والتلطيف ، والغرض منه هو الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة ذات قوة جيدة وصلابة ومرونة وصلابة. لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية الهامة للسيارات والجرارات وأدوات الآلات ، مثل قضبان التوصيل والمسامير والتروس والأعمدة. الصلابة بعد التقسية هي HB200-330.